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金屬鈑金的內應力主要由以下幾個方面引起：
1. 材料紋路：金屬鈑金的內應力與材料的紋路有關，由于不同加工方式中金屬分子組織的塑性和脆性不同，由此引起應力。
2. 剪切力和彎曲力：在金屬鈑金加工過程中，由于材料在剪切和彎曲過程中受到了非常大的力，進而產生了瞬時的內應力，長期有剪切和彎曲的情況下，內應力會積累。
3. 焊接變形：在焊接過程中，由于金屬孔洞、松散物、氣孔、熱裂紋等因素的作用，會導致金屬內部產生一些變形，從而引起內應力。
4. 孔洞和切削缺陷：由于金屬鈑金在加工過程中存在孔洞、切削缺陷等因素，這些因素容易導致金屬內部產生應力，并在日后的使用過程中造成脆性斷裂。
鈑金折彎加工
電箱加工是依據電氣設備的實際需要進行定制化加工，以滿足其保護、控制、分配或其他特定的功能要求。電箱通常用作電氣設備的外殼，可以保護設備免受外界環境的影響和機械傷害，同時也為設備的部件提供支撐、固定和連接。
電箱加工是一種制造電子產品外殼和保護裝置的過程。電箱通常用于安裝電氣設備，包括配電盤、控制盤、儀表盤等，其主要作用是保護電氣設備和電線，防止外界因素的干擾和損壞。
電箱加工需要考慮電氣設備的具體要求和規格，以及環境條件和安全標準等因素，確保生產的電箱符合相關的技術標準和法規要求。鈑金折彎加工
不銹鋼鈑金折彎系數是指在折彎鈑金的過程中，鈑金因為彎曲所造成的裂紋或變形，折彎系數越大，鈑金折彎時所引起的變形就越小，下面列出了常見不銹鋼鈑金的折彎系數表：
1. SUS 301不銹鋼：1.0-2.0
2. SUS 304不銹鋼：1.0-2.0
3. SUS 316不銹鋼：1.0-2.0
4. SUS 430不銹鋼：1.0-2.5
除此之外，還有一些其他的折彎因素也會影響折彎結果，例如折彎角度、壓力、刀模等，需要根據實際加工需要具體分析，以保證不銹鋼鈑金產品的制造精度和質量。鈑金折彎加工
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